?設(shè)備特點
    本設(shè)備由內(nèi)外多個反應(yīng)釜套裝組成，物料通過進料器首先進入最內(nèi)層的反應(yīng)釜預(yù)熱解聚，達到熱解初級階段，然后依次進入外層反應(yīng)釜中溫?zé)峤猓瑹峤馔瓿傻脑辖?jīng)過多級換熱出渣器排出收集；熱解氣體經(jīng)過分離器分離重油和粉塵；冷卻器冷卻油液收集；可燃不凝的干氣經(jīng)過凈化后送到加溫爐作為自身的燃料加溫；尾氣再經(jīng)過凈化系統(tǒng)環(huán)保處理達標(biāo)排放。

?工藝流程
  ⑴、將危廢等原料通過自動進料器喂入反應(yīng)釜；同時將預(yù)先投入反應(yīng)釜的能量球與物料在運行中自動混合，脫水和預(yù)熱，水分和輕組分油料經(jīng)過冷卻器換熱冷凝，液體進入儲罐另用；干氣經(jīng)過凈化后匯入反應(yīng)釜產(chǎn)生的干氣一并送入加溫爐燃燒供熱解使用。
  ⑵、物料高溫下蒸餾出的油氣進入分離器和一級換熱分離塔，粉塵與重組分油料被換熱初步冷凝、分離，再進入深度冷卻器冷卻收集。
  ⑶、從分離塔中餾出的輕組分進入二級冷卻塔，該換熱器將油氣降溫后得到輕質(zhì)油。高溫?zé)峤怵s出的不凝氣經(jīng)干氣處理系統(tǒng)處理后，通過干氣燃燒回收器送入裂解反應(yīng)釜用于加熱，節(jié)能環(huán)保。
  ⑷、反應(yīng)釜的煙氣經(jīng)余熱換熱器加熱空氣后進入煙氣處理系統(tǒng)，經(jīng)過脫硝脫硫等凈化處理后再達標(biāo)排放。

?適用原料

  油漆渣、油泥、廢活性白土、廢催化劑等各種危廢。